熔喷技术

熔喷非织造布生产技术，是将高聚物树脂通过螺杆挤出和加热熔融塑化后挤入一特殊制造的喷丝模头，采用高速热空气流或其他适当方法对聚合物熔体进行拉伸形成超细纤维，在吸集装置上形成非织造布。与传统的非织造布加工技术相比，具有工艺先进，流程短，原料易得，成本低廉等特点。熔喷非织造布由于其具有独特的超细纤维（纤维直径可达到1~10μm），使其产品具有较大的比表面积，孔隙小而孔隙率大，其过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性是用其它单独工艺生产的非织造布所难以具备的。

产品特点及用途

本基地熔喷产品为10-150g/㎡聚丙烯熔喷非织造布，其用途广泛，如：

1、医疗卫生用品

熔喷与纺粘法非织造布复合的优点是：强度高，手感好，有效的屏障细菌的穿透，不透血但可以透气。这有利于减少组织交叉感染，减少尘屑和毛羽的脱落，提供最佳的手术环境。同时减少护理人员的劳动量，方便储藏，供应和更换穿戴，使用方便，价格低廉。可广泛用于绷带急救包、手术洞巾、接生包等，以及妇女卫生巾、尿布等方面。

2、服装保暖絮片

熔喷法非织造布由超细纤维成网，因而其手感非常柔软。并且布面的孔径小、孔率高，具有非常好的抗风能力及良好的透气性能，重量轻，是目前做服装保温材料的最佳材料。

3、空气过滤材料

熔喷非织造布的纤维直径达到1-10μm ,且排列是随机分布的，具有一定的杂乱性，这种结构使其具有更大的比表面积、更小的孔径及较高的过滤性能，这些材料可用于空气过滤，水过滤，油过滤，油水分离等诸多领域。

4、吸油材料

熔喷非织造布主要采用PP原料。PP原料本身具有较好的亲油性和疏水性。又由于熔喷法具有孔率高且表面积大的特点，使熔喷非织造布成为吸油材料的最佳选择。它可以吸收比自身重量大17-20倍的油，在环境保护及港口环保中，可做成吸油毡、吸油滤芯等等。